聚合氯化鋁的生産工藝

    一、聚合氯化鋁按幹燥工藝可(kě)分(fēn)為(wèi)：

    1.滾筒幹燥聚合氯化鋁生産工藝

    滾筒幹燥聚合氯化鋁,滾筒幹燥聚合氯化鋁又分(fēn)為(wèi)：

    (1)自然沉澱型聚合氯化鋁--顧名思義就是在一次和二次沉澱池不經人為(wèi)因素采用(yòng)自然沉澱的方法。

    (2)闆框壓濾型聚合氯化鋁--此工藝是通過闆框壓濾機過濾，使所生産的聚合氯化鋁各項指标都優于自然沉澱型。

    2.噴霧幹燥聚合氯化鋁生産工藝

    噴霧幹燥型聚合氯化鋁：壓力式噴霧幹燥的特點主要是由壓力式霧化器的工作(zuò)原理(lǐ)所決定的，使這一幹燥系統有它自己的特點。由于壓力式噴霧幹燥所得産品是多(duō)孔微粒狀或空心微粒狀，采用(yòng)壓力式噴霧幹燥，多(duō)以獲得顆粒狀産品為(wèi)目的，所得顆粒狀産品具有優良的防塵性能(néng)和流動性能(néng)。由于産品和水之間有較大的接觸面積，因此潤濕性能(néng)比粉狀産品好，淨化水的速度明顯高于粉狀産品，經壓力式噴霧幹燥的産品都有具獨有的特點。

    噴霧幹燥型聚合氯化鋁與普通聚合氯化鋁生産工藝的區(qū)别：

    噴霧幹燥： 液态原料----壓力過濾----噴霧塔噴霧烘幹----成品

    普通幹燥： 液态原料----放置----滾筒幹燥----成品

    二、聚合氯化鋁按照原材料的不同，合成工藝不同可(kě)分(fēn)以下：

    1.鈣粉為(wèi)原材料的聚合氯化鋁生産工藝

    以工業鹽酸，氯化鈣和石灰為(wèi)原料，一步合成聚合氯化鋁。将配置好的硫酸鋁溶液(1.6-2.0mol/L)加入反應器中加熱近沸，攪拌，将氯化鈣溶液(6.8mol/L)以一定加料速度加入反應器。此時溶液呈黃色懸濁液。停止加熱，攪拌下冷卻至45~60℃，并維持此溫度，再将石灰乳(3.6mol/L)以一定加料速度加入反應器。此時懸濁液呈淺紅棕色(由于雜質(zhì)鐵水解引起)。将上懸濁液倒入壓濾器進行壓濾，濾液進入熟化池進行熟化，慮餅進入槽。濾液在熟化池中不斷得到攪拌,溫度控制在45~65℃，時間3~5h.。經熟化後的溶液即為(wèi)粘稠的液體(tǐ)聚鋁，Ph3-4，Al2O3 6%-8%.将此液體(tǐ)置于幹燥器中，脫水幹燥，幹燥後的固體(tǐ)為(wèi)淺黃色晶體(tǐ)顆粒，經研磨後裝(zhuāng)袋即為(wèi)成品。

    2.金屬鋁法合成聚合氯化鋁生産工藝

    金屬鋁法:采用(yòng)金屬鋁法合成聚合氯化鋁的原料主要為(wèi)鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可(kě)分(fēn)為(wèi)酸法、堿法、中和法3種。酸法主要是用(yòng)HCL，産品質(zhì)量不易控制。堿法生産工藝難度較高，設備投資較大且用(yòng)堿量大，pH控制費原料成本較高。用(yòng)的最多(duō)的是中和法，隻要控制好配比，一般都能(néng)達到國(guó)家标準。

    3.氫氧化鋁粉合成聚合氯化鋁生産工藝

    氫氧化鋁法：氫氧化鋁粉純度比較高，合成的聚合氯化鋁重金屬等有毒物(wù)質(zhì)含量低，一般采用(yòng)加熱加壓酸溶的生産工藝。這種工藝比較簡單，但生産的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般采用(yòng)氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序.

    4.三氧化二鋁合成聚合氯化鋁生産工藝

    三氧化鋁法：含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生産工藝可(kě)分(fēn)為(wèi)兩步：第一步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁。

    5.氯化鋁合成聚合氯化鋁生産工藝

    氯化鋁法：采用(yòng)氯化鋁粉為(wèi)原料，加工聚合氯化鋁。這種方法應用(yòng)最為(wèi)普遍，主要有中和法、電(diàn)化學(xué)法和熱分(fēn)解法三種。